一般對于潤滑點(diǎn)超過90℃使用的潤滑脂都稱之為高溫潤滑脂，而滴點(diǎn)是判斷潤滑脂高使用溫度的一項(xiàng)重要指標(biāo)，潤滑脂的實(shí)際使用溫度要比滴點(diǎn)低30～50℃。知道了如何判斷潤滑脂的高使用溫度，我們再來了解，潤滑脂在高溫下會(huì)有什么變化。

    潤滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，將會(huì)引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。潤滑脂氧化顏色會(huì)變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)造成稠化劑分 解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤滑脂其實(shí)就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。

    常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫（60攝氏度以上），潤滑脂會(huì)加速氧化，當(dāng)接近90℃，普通潤滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的耐高溫潤滑脂，一般使用耐高溫的礦物油或合成油和高 的稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。

    雖然潤滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣，一般來說，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對更大，而對于稠化劑的稠度，在達(dá)到滴點(diǎn)之前，稠度變化比較緩慢。因此選購高溫潤滑脂時(shí)，有必要了解基礎(chǔ)油的性能。